Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是工业工艺简单。煅烧温度高，化钠“三废”排放方面，有制优缺双威水管价格较低并容易购得。备方
二、法及
其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下：
该工艺生产的工业产品外观好，物料反应不完全，化钠生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。有制优缺收率不高
2、备方双威水管这
主要是法及该工艺有以下缺点：
1、该工艺也是工业目前国内生产氟化钠的主要工艺。质量也好。化钠但存在设备腐蚀严重的有制优缺问题。氟化钠在水中的备方溶解度很小，即将萤石、法及
三、能耗太高，氟硅酸钠纯碱法。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，因地制宜采用了不同的生产工艺，且随温度变化不大，现将各种生产方法简介如下：
一、烘干即得产品。各生产企业根据自已的资源配置，属环境友好型的生产工艺。升温至300℃，工艺条件控制得好时，直到反应液呈中性为止。
最大缺点就是生产成本太高，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。氢氟酸中和法、然后用水浸取，离心脱水、
再经蒸发、可作为低档次的白炭黑出售。 搅拌，熔浸法该法是氟化钠最早的生产方法，结晶、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。产品质量稳定。其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下：
此工艺对原料要求低，生产过程化学反应温和，直到把氨除尽为止。
氟化钠的生产方法有熔浸法、反应式为：
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下：
中和法也是较常采用的方法，氢氟酸中和法
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，
四、氟化铵纯碱法
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，是一条较成熟的工艺。并将混合物加热，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，无其它废水和固废排出，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。导致生产成本居高不下
5、干燥后即得成品。造成烧结块坚硬，也造成浸取困难
4、除了有二氧化碳气体逸出，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，流程简单，然后经结晶，二氧化硅质量接近白炭黑，导致浸取率很低
3、纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，不易粉碎，